有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此，有机废气的治理技术也多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。在实际生产过程中，根据不同的情况，选择合适的方法是有机废气治理的关键。有机废气治理的方法主要有回收法和消除法两类。有机废气主要回收技术有：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离技术及变压吸附技术等；有机废气消除技术可分为物理一化学法和生物法两类。物理一化学法包括热破坏法、光分解法、电晕法、臭氧分解法等；生物法包括生物过滤器，生物滴滤器，生物冲刷塔，膜生物反应器，活性污泥法等。
有机废气治理的吸附处理工艺：
吸附作用分为物理吸附和化学吸附两种。物理吸附主要是由引力而引起的，因此选择性差。越易液化的气体越容易被吸附，物理吸附过程与气体的液化相似，吸附热在数值上也与冷凝热相近，可以看作气体在吸附剂表面的凝聚。
物理吸附可以很方便地脱附，通过改变操作的压力或者温度，从而将被吸附的物质脱附下来。化学吸附是指被吸附的物质在吸附剂表面形成化学键，吸附作用选择性强，吸附热与化学反应热相当，但是脱附困难。在废气处理工艺中，人们主要利用物理吸附作用。
废气经阻火器和气流分布器进入吸附床，废气中的有机成分被吸附剂吸附，尾气经风机高空排放。当吸附剂接近饱和后，通入水蒸气或其他热源气脱附，由于吸附剂的富集作用，脱附气中有机物含量比处理前废气中有机物的浓度大幅度提高，因此具有一定的回收价值。
脱附气可经过冷凝器冷凝后进入分层罐，若溶于水，如乙醇等则去溶媒回收塔进一步回收处理。脱附气也可以经过催化燃烧床(钯或者铂催化)燃烧生成无毒的废气排放，燃烧过程产生的热量加热解吸用热空气。目前，常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常见的制药行业有机溶媒的吸附容量，吸附容量比较大，如果设计合理，吸附后尾气中有机物的含量可以控制，可以实现达标排放。
处理高浓度有机溶媒废气，低温冷凝是一种有效的方法，该方法具有设备投资少、动力消耗低、操作简单、回收效率高等优点，减排的同时还能回收数量可观的溶媒，综合效益好。水吸收法在处理低沸点、易溶于水的有机废气时具有一定优势，但是在吸收过程中会产生二次污染物废水。
分析以上有机废气治理工艺后，人们不难发现，其处理能效明显与预期目标难以相符，针对低浓度废气可以应用吸附处理工艺进行再次处理，确保废气治理后的废气指标能够达到排放标准。
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