皮革废气处理设备系统的运行维护

　　皮革废气处理设备近些年在我国推广的很快，而皮革废气处理设备应用zui广泛就是UV光解处理设备，即光氧催化废气净化器。其实废气处理之所以难以处理，其主要原因就是废气成分较复杂、废气扩散快、排放量较大以及难以*处理这四方面，想要达到国家废气排放标准的*方式是安装光氧催化净化器，而皮革废气处理设备光氧催化废气净化器办法问世以后，我国废气处理行业发生了质的变化，因为皮革废气处理设备的净化效率可以达到98％以上，而且占地面积不大，后期运行维护的成本很低。因为皮革废气处理设备净化效果好，所以获得广泛的应用。

　　皮革生产工艺中加入甲苯、丁酮和DMF作为溶剂，由于较易挥发、回收困难，这些溶剂大部分随着废气排入环境中。目前，对于高浓度的有机废气的净化处理，人们早就有研究，而且已经开发出一些卓有成效的控制技术。在这些控制技术中研究较多并且广泛采用的有吸附法、热破坏法、冷凝法、吸收法等。近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、臭氧分解法、催化燃烧法和等离子体分解法等。但对于低浓度有机废气，净化处理难度大且费用高。因而这类工业废气的净化处理在国内外都是环境保护的难题之一，皮革废气处理设备的生产研发就是针对这一现象的。

　　废气处理方法一般有：焚烧法、吸收法、吸附法、催化燃烧法、冷凝法、静电法和玻纤过虑器法等。对较稀有机溶剂废气采用催化燃烧法的很多。我国加入WTO后，国家对环境的治理越来越严格。而现在的制革废气中有机物含量达不到新的排放标准，已有方法少且不理想。皮革废气治理技术的发展是随着皮革工艺的改变而不断变化的。皮革废气处理设备规模与其它工业相比并不算大，但回收技术并不简单。与主体设备相比，皮革废气处理设备费用的投资相当高。皮革废气处理设备是皮革行业zui有潜力的清洁生产途径，经济效益明显。皮革废气处理设备具有重要的现实意义。

　　皮革废气处理设备系统运行维护:

　　（1）皮革废气处理设备日常运行无需额外添加任何物料和添加剂之类的耗材参加物理或者化学反应；

　　（2）皮革废气处理设备无需专人管理和日常维护，只需做定期冲洗检查即可。

　　（3）适应性强：皮革废气处理设备可适应低浓度，大风量，可每天24小时连续工作，皮革废气处理设备运行稳定可靠。